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江门压铸厂设计压铸件零件的方法

2019/10/6

浅谈江门压铸厂的结构设计技巧。考虑壁厚的问题,厚度的距离过大会给填充带来影响;考虑脱模的问题,这点在铝压铸实践中非常重要,实际中往往会出现这样的问题。这比注塑脱模难处理多了,所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的核算要特别留意。

江门压铸厂设计压铸件零件的方法

一、压铸件的设计涉及四个方面的内容:


a、即压力铸造对零件形状结构的要求;


b、压铸件的工艺性能;


c、压铸件的尺寸精度及表面要求;


d、压铸件分型面的确定;


二、压铸件的设计原则是:


a、正确选择压铸件的材料,


b、合理确定压铸件的尺寸精度;


c、尽量使壁厚分布均匀;


d、各转角处增加工艺园角,避免尖角。


三、压铸件的分类:


按使用要求可分为两大类,一类承受较大载荷的零件或有较高相对运动速度的零件,检查的项目有尺寸、表面质量、化学成分、力学性能(抗拉强度、伸长率、硬度);


另一类为其它零件,检查的项目有尺寸、表面质量及化学成分。在设计压铸件时,还应该注意零件应满足压铸的工艺要求。


压铸的工艺性从分型面的位置、顶面推杆的位置、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面考虑。合理确定压铸面的分型面,不但能简化压铸型的结构,还能保证铸件的质量。压铸件零件设计的要求。


四、锌合金压铸件的设计要求:


(一)压铸件的形状结构要求:a、消除内部侧凹;b、避免或减少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构,降低制造成本,同时也改善铸件质量,


(二)压铸件设计的铸造斜度要求:


斜度作用是减少铸件与模具型腔的摩擦,容易取出铸件;保证铸件表面不拉伤;延长压铸模使用寿命,


(三)铸件设计筋的要求:


筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的强度和刚性,防止减少铸件收缩变形,以及避免工件从模具内顶出时发生变形,填充时用以作用辅助回路(金属流动的通路),压铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度,一般取该处的厚度的2/3~3/4;


(四)铸件设计的圆角要求:


压铸件上凡是壁与壁的连接,不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部,都应设计成圆角,只有当预计确定为分型面的部位上,才不采用圆角连接,其余部位一般必须为圆角,圆角不宜过大或过小,过小压铸件易产生裂纹,过大易产生疏松缩孔。            /

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